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型枠解体における安全対策とチームワーク

皆さんこんにちは!

 

沖縄県うるま市を拠点に型枠解体工事を行っている

株式会社上友工業、更新担当の富山です。

 

 

 

型枠解体における安全対策とチームワーク

~一人の油断が大事故に。安全こそ職人の誇り~

 

 

 

型枠解体の現場は、落下物・転落・崩落などのリスクが高い工程です⚠️

だからこそ、安全対策を怠ることは絶対にできません。

プロの現場では、全員が「安全最優先」の意識を持ち、

声を掛け合いながら慎重に作業を進めています。

 

 

 

1. 安全対策の基本

 

⛑️安全帯・ヘルメットの着用

高所作業や足場の上では、安全帯・ヘルメット・安全靴は絶対条件。

装備を「つける」のではなく、「命を守る道具」として意識します。

“たった一瞬の油断”が大事故につながる。

だからこそ、毎回の確認を欠かしません。

 

足場の点検と整備

作業前には必ず足場をチェック。

グラつきや損傷がある部分は、すぐに報告・修正します。

手すりの固定を確認

足場板のズレ・破損をチェック

通路の整理整頓を徹底

 

“安全な足元=安心して働ける現場”。

足場の安定が作業の質を決めます。

 

️声かけと合図の徹底

型枠解体では、ハンマーやバールを使うため、声の掛け合いが命綱です。

「今、ここ外します!」

「上に人いますか?」

「釘抜きます、注意して!」

作業音が大きい現場では、ジェスチャーで合図を送り合うことも。

チーム全員が常に周囲を意識して動くことが大切です

 

 

 

2. 解体作業中のリスク管理

 

解体は順序が命。

一ヶ所でも支えを先に外してしまうと、崩落や落下事故が起きる危険があります。

 

そのため、

上から下へ

非荷重部から荷重部へ

周囲確認後に次の箇所へ

この流れを徹底して守ります。

⚙️安全の積み重ねが“チーム全員の信頼”につながる。

 

 

 

‍♂️3. チームワークが安全を守る

 

型枠解体は、一人ではできません。

数人で協力し、互いの動きを見ながら進める仕事です。

経験者が新人をフォロー

危険箇所の共有

声かけ・報告の徹底

 

「誰か一人でも無理をしない」が合言葉。

仲間の安全を守ることが、自分の責任でもあります。

 

 

 

4. 求職者の皆さんへ

 

型枠解体の仕事は、安全管理+チームワーク+技術力がそろった“総合職人業”。

最初は体力的に大変なこともありますが、

その分「現場で頼られる人」へと成長できます✨

未経験でも、道具の名前から、作業の順番、安全確認まで、

一つひとつ丁寧に教えてもらえる環境が整っています。

 

“危険を知ること”が、安全を守る第一歩。

仲間と共に、一つの建物を作り上げる喜びを感じてみませんか?

 

安全を守ることは、仲間と未来を守ること。

今日も慎重に、一歩ずつ確実に。

――それが型枠職人の誇りです‍♀️✨

 

 

 

 

次回もお楽しみに!

 

 

 

 

株式会社上友工業では、一緒に働いてくださる仲間を募集中です!

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🧱型枠解体の基本と順序

皆さんこんにちは!

 

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🧱型枠解体の基本と順序

~「支えを残しながら外す」職人の慎重な技術~

 

 

 

建築現場で欠かせないのが、コンクリート型枠工事。

その中でも“仕上げの要”となるのが、型枠解体作業です🔨

コンクリートが固まった後、建物の形を支えていた型枠を外すこの工程は、

見た目以上に経験と慎重さが求められる重要な仕事なんです💪

 

 

 

🏗️1. 型枠解体とは?

 

型枠解体とは、打設(コンクリート流し込み)が終わり、

十分に硬化したコンクリートから木製や鋼製の型枠を外す作業のこと。

建物の「骨格」が現れる瞬間でもあり、

現場の雰囲気が一気に変わるタイミングでもあります✨

 

💬まるで“包帯を外すように”、建物が姿を現す瞬間。

それが型枠解体の魅力です。

 

 

 

⚙️2. 解体の順序|“支えを残しながら外す”が基本

 

型枠解体は、順番を間違えると構造体が崩れる危険があります。

だからこそ、「支えを残しながら段階的に外す」のが大原則です。

 

🧩解体の基本手順

 

1️⃣ 上部から下部へ

上の階や梁(はり)など、上部から順に外していきます。

 

2️⃣ 非荷重部分から荷重部分へ

建物の重さを支えていない部分から外し、最後まで支えが必要な柱や梁下を残します。

 

3️⃣ 四隅を残して中央から

全体のバランスを崩さないよう、中央から外していくことで崩落を防止します。

 

4️⃣ 一気に外さない

全ての型枠を同時に外すのはNG。

部分ごとに確認しながら、慎重に解体していくのがプロの仕事です。

 

🧱建物を「守りながら外す」。

それが型枠解体の基本であり、最大の使命です。

 

 

 

🧰3. 使用する道具と技術

 

型枠解体には、専用のバール・ハンマー・釘抜き・くさびなどの工具を使用します。

道具を無理に使わず、**「響かせるように叩く」**のがポイント。

コンクリートを傷つけず

残したい型枠を壊さず

音や感触で締まり具合を判断

 

👂耳と手の感覚が頼り。

ベテランほど“音でわかる”と言われる世界です。

 

 

 

🌟4. 型枠解体の魅力

 

型枠を外した瞬間、現場の空気が変わります。

「やっと形が見えたな」「この構造、きれいに出たな」――

自分の仕事が建物の“顔”をつくる実感が得られる瞬間です✨

 

💪仕上げの精度が建物の印象を左右する。

型枠解体は“建築を美しく見せる最後の工程”なんです。

 

 

 

👷‍♂️5. 求職者へのメッセージ

 

型枠解体は、体力だけでなく集中力と丁寧さが求められる仕事です。

でも、未経験でも大丈夫!

現場では先輩職人が丁寧に教えてくれるので、

最初はバールの持ち方や外し方からゆっくり覚えていけます。

 

🔰建物の完成を“自分の手で見届けられる”仕事。

それが型枠解体のやりがいです!

 

 

 

 

次回もお楽しみに!

 

 

 

 

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使用する道具 ― 職人の手に宿る“繊細な力”

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使用する道具 ― 職人の手に宿る“繊細な力”

型枠解体の現場では、見た目以上に多様な道具が使われています。

力まかせではなく、“どう外すか”“どこに力を加えるか”を考えながら進めるのがプロの仕事です。

 

 

 

1.主要な使用工具

 

■ バール(くぎ抜き・解体棒)

型枠を外すときの基本工具。

木製型枠や金具の隙間に差し込み、てこの原理で静かに剥がすのがポイント。

無理にこじ開けるとコンクリートを欠けさせてしまうため、

力加減と角度の見極めが大切です。

 

■ ハンマー

型枠のくぎ抜き、部材の位置調整、固着部の叩き出しなどに使用。

木製の「木槌」や鉄製の「解体ハンマー」などを使い分けます。

 

■ インパクトレンチ

ボルト締めや型枠固定金具の取り外しに使う電動工具。

力を使わずスピーディに作業ができ、現場効率を高める頼れる相棒です⚡

 

■ バイブレーター・スクレーパー類

固まったモルタルの除去や隙間の清掃に使用。

仕上げの美観を左右する“最後の一手”を担います。

 

 

 

2.現場での工夫と安全意識

 

型枠解体では、一つの動作にもリスクがあります。

上部解体では落下物、金具の跳ね返り、粉じんなど――。

 

そのため、ヘルメット・安全靴・防塵マスクは必須。

さらに、道具の使い方にも現場独自の工夫があります。

例えば、バールを使用する際は必ず“支点”となる木材を当て、

コンクリートを傷つけないよう力を分散。

こうした細かな配慮こそが、プロの職人の証です。

 

 

 

‍♀️3.求職者向け:技術を学べる現場

 

解体現場は、経験を積むほどに道具の扱い方が身体で覚えられる場所です。

新人のうちは、先輩職人の動きを見て「力の抜き方」や「順番の組み立て方」を学びます。

一見単調な作業でも、実は深い技術の積み重ね。

現場を重ねるごとに、自分の“手の感覚”が研ぎ澄まされていく――

それがこの仕事の面白さでもあります。

 

 

 

4.チームで動く仕事

 

型枠解体は、一人ではなくチームで進める作業です。

誰がどの位置を外すか、どの順序で進めるかを声で確認し合いながら、

安全と効率を両立させます。

 

力仕事のようでいて、実はコミュニケーション力が求められる職種。

チームの一体感を感じながら、建物が完成へと近づく瞬間に立ち会える――

そんな達成感が、この仕事の醍醐味です。

 

 

 

✅まとめ

 

項目        内容

使用工具    バール・ハンマー・インパクトレンチなど

⚙️ 技術要点    力加減と角度、順序の見極め

チーム作業   声かけと安全確認が基本

‍♀️ 求職者POINT  手の感覚が育つ職人仕事・成長を実感できる現場

 

 

 

型枠解体の現場には、“技術と丁寧さ”が共存しています。

一枚の型枠を外すその瞬間に、建物がようやく本来の姿を現す――。

その瞬間の達成感と誇りが、この仕事を支える原動力です️✨

 

 

 

 

次回もお楽しみに!

 

 

 

 

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️主要な解体部分 ― 精度が仕上がりを決める型枠解体の現場

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主要な解体部分 ― 精度が仕上がりを決める型枠解体の現場

コンクリート工事の仕上がりを左右する最後の工程、それが型枠解体工事です。

打設されたコンクリートが十分に固まり、設計通りの強度が確認されてから、型枠の取り外し作業が行われます。

見た目は「外すだけ」の作業に見えますが、実は構造の安全性と美観を両立させる繊細な工程なのです。

 

 

 

1.型枠解体とは?

 

型枠解体とは、打ち込まれたコンクリートが固まった後、

それを形づくっていた「型枠」を取り外す作業のことです。

コンクリートは、液体の状態では自立できません。

そこで木材や鋼材などで枠を組み、固まるまでの間、形を保持します。

つまり、**型枠は“建物の型をつくるための一時的な骨格”**というわけです。

その型枠を安全に、そして効率的に外していくのが型枠解体工の仕事です。

 

 

 

2.解体の主要部分

 

型枠には「側面型枠」と「底面型枠」の2種類があります。

 

▶ 側面型枠

壁や柱など、コンクリートの横面を形成する枠。

比較的早い段階で外すことができます。

ただし、外すタイミングが早すぎると角が欠けるため、

打設後の初期強度をしっかり確認してから作業を進めます。

 

▶ 底面型枠

スラブ(床)や梁など、構造体を支える部分。

こちらは側面に比べて解体のタイミングが遅く、

設計強度を満たしてから慎重に外します。

もし早く外してしまえば、コンクリートが自重でたわむなどのリスクがあるため、

安全確認を怠らないことが鉄則です。

 

 

 

⚙️3.解体の流れ

 

1️⃣ 打設後の養生期間を確認

温度や湿度によって固まり方が異なるため、現場ごとに判断。

2️⃣ 強度試験・安全確認

テストピースなどでコンクリートの強度を測定。

3️⃣ 解体開始(側面→底面の順)

側面から慎重に外し、最後に底面を解体。

4️⃣ 清掃・残材整理

外した型枠を清掃し、再利用や廃棄処理を実施。

 

このように、単純に“外す”だけではなく、

構造・安全・再利用を考慮した一連の作業が型枠解体には求められます。

 

 

 

‍♂️4.求職者にとってのやりがい

 

型枠解体は、建物の“姿”が初めて現れる瞬間を担う仕事です。

それまで木と鉄に覆われていたコンクリート構造が現れ、

「自分の手で形を生み出した」という実感を得られます。

また、現場では経験を重ねるほど判断力・段取り力が身につき、

安全第一でスピーディに動ける職人として評価されます。

 

「外す」だけに見えて、実は“仕上げの要”。

そこに型枠解体工の誇りがあるのです。

 

 

 

✅まとめ

 

項目       内容

解体部分    側面型枠・底面型枠

タイミング   強度確認後に順次解体

作業目的    安全性と仕上がり品質の両立

‍♂️ 求職者POINT  精度・判断力が身につく専門職

 

 

 

型枠解体工事は、ただの「撤去作業」ではありません。

それは、建物を完成へ導く最後の大切な工程。

職人の丁寧な手仕事が、美しく安全な構造を支えているのです。

 

 

 

 

次回もお楽しみに!

 

 

 

 

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型枠解体の判断基準とは?コンクリート強度と安全性の関係

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型枠解体の判断基準とは?コンクリート強度と安全性の関係

型枠工事において欠かせない工程のひとつが「解体」です。

打設したコンクリートがしっかりと固まり、十分な強度を発揮する段階になったら型枠を外すことができます。

では、その判断基準はどのように決められているのでしょうか?

 

 

 

圧縮強度がポイント

 

解体の最大の基準となるのは、コンクリートの圧縮強度です。

圧縮強度とは、コンクリートがどれだけの圧縮荷重に耐えられるかを示す値で、建物の安全性を左右する非常に重要な指標です。

 

通常、打設から数日〜1週間程度で強度が発現

気温が高い夏場は固まるスピードが早い

冬場や低温環境では硬化が遅れる

 

つまり、気候条件や部材の部位によって解体できるタイミングは変わってきます。

 

 

 

部位による解体時期の違い

 

部材の種類によっても、解体時期の基準は異なります。

 

側面の型枠(壁・柱)

比較的早く外すことができる部位。仕上げや次の工程にスムーズに進めます。

 

スラブや梁の下枠

構造を支える役割が大きいため、より高い強度が出るまで待つ必要があります。

特に梁の中央部は荷重が集中するため、慎重な判断が必要です。

 

 

 

解体を急がない理由

 

工期短縮のために「早く外したい」と考えることもありますが、十分な強度を得る前に解体すると大きなリスクを伴います。

 

表面は固まっていても内部はまだ弱い場合がある

強度不足でコンクリートがひび割れる可能性

将来的な耐久性に悪影響を及ぼす

 

そのため、経験豊富な現場監督や施工管理者が、試験体による強度確認や気温・材齢を考慮して解体時期を決定します。

 

 

 

まとめ

 

解体の判断基準は「コンクリートの圧縮強度が十分に出ているかどうか」に尽きます。

 

打設後の日数だけでなく、気温や部材の種類によっても解体時期は変わります。

安全で確実な施工を行うためには、現場ごとの条件を見極めた判断が欠かせません。

 

当社では「安全第一・品質第一」をモットーに、解体のタイミングも慎重に見極め、安心できる施工を提供しています。

 

 

 

次回もお楽しみに!

 

 

 

 

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健康経営への取り組みと現場での安全対策

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健康経営への取り組みと現場での安全対策

私たち株式会社上友工業では、日々の型枠工事に真摯に向き合うと同時に、従業員の健康と安全を大切にしています。

今回はその取り組みの一部をご紹介します。

 

 

 

うちなー健康経営宣言を取得しました

 

まずご報告したいのは、当社が「うちなー健康経営宣言事業所」として認定されたことです。

 

📸【写真1】

この認定は、従業員の健康づくりに積極的に取り組む企業を評価するものです。

当社でも定期的な健康診断の実施や、働きやすい職場環境づくりに力を入れています。

健康があってこそ、安心・安全な施工が実現できると考えています。

 

 

 

現場での熱中症対策

 

沖縄という地域特性上、夏場は特に高温多湿。

屋外作業では熱中症リスクが常に付きまといます。

そのため、現場では日陰を確保する工夫をしています。

 

📸【写真2】

テントを設置し、直射日光を避けながら作業ができるようにしています。

また、水分補給や休憩時間の確保を徹底し、体調管理を最優先にしています。

少しの工夫ですが、作業員の安全とパフォーマンスを守る大切な取り組みです。

 

 

 

型枠工事と人の力

 

型枠工事は、コンクリート構造物の品質を左右する重要な工程です。

頑丈で精度の高い型枠をつくるには、現場で働く職人の経験とチームワークが欠かせません。

 

当社は「人が資産」という考えのもと、従業員の健康を守ることで技術力と品質を守るという姿勢を貫いています。

 

 

 

まとめ

 

健康経営の実践と現場での安全対策。

どちらも派手ではありませんが、会社を支える根幹です。

これからも「人を大切にする型枠工事会社」として、より良い現場環境づくりに取り組んでまいります。

 

 

 

次回もお楽しみに!

 

 

 

 

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解体のタイミング

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解体のタイミング

1. 解体はなぜ難しい?

 

型枠解体は、工事の進行を左右する大切な作業です。

型枠は「外す」だけと思われがちですが、実際には解体のタイミングが最も難しいポイントです。

早すぎれば崩壊、遅すぎれば工期遅延…現場の判断力が問われます。

 

 

 

2. 早すぎる解体のリスク

 

十分な強度が出ていない状態で型枠を外してしまうと、以下のような問題が起こります。

 

柱や梁の角が欠ける

表面にひび割れが入る

構造全体の強度不足につながる

 

特に冬季や低温下では硬化が遅いため、見た目は固まっているように見えても内部は脆弱な場合があり注意が必要です。

 

 

 

3. 遅すぎる解体のデメリット

 

一方、解体が遅れると…

 

次の工程(配管・内装など)が開始できない

工期が全体的に遅延する

型枠資材の再利用サイクルが止まる

 

工期に追われる現場では「遅れ=コスト増大」と直結するため、タイムマネジメントの観点でも大きな問題となります。

 

 

 

4. 判断基準は「強度」

 

一般的にはコンクリートの設計基準強度の70%程度が出ていれば解体可能とされます。

 

側面型枠(柱・壁):打設後2~3日で解体可能なことが多い

底面型枠(梁・スラブ):7~14日程度必要

 

ただしこれはあくまで目安で、気温・湿度・コンクリート配合によって変わります。

現場では「供試体試験」や「温度管理データ」を参考に判断します。

 

 

 

5. 季節や環境による工夫

 

夏場:高温で硬化が早いため、解体も早めに可能

冬場:低温で硬化が遅いため、温風機やシートを使った「加熱養生」が必須

雨天時:湿度や雨水の影響を考慮して解体時期を調整

 

こうした工夫が、安全かつ効率的な作業につながります。

 

 

 

6. 解体は「技」と「経験」の結晶

 

実際の現場では、ただ数値に頼るのではなく、職人の経験と勘も大切です。

コンクリートの色合い、打音の響き、表面の状態などを総合的に判断し、最適なタイミングを見極めます。

 

 

 

まとめ

 

型枠解体は、単なる撤去作業ではなく、建物の安全と工期を左右する重要な工程です。

 

早すぎれば品質不良

遅すぎれば工期遅延

強度試験や養生管理が判断基準

経験と勘も欠かせない

 

この絶妙なバランスを見極めることこそ、現場職人の腕の見せ所といえるでしょう。

 

 

 

次回もお楽しみに!

 

 

 

 

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型枠の役割

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型枠の役割 

1. 建築に欠かせない型枠とは?

 

コンクリート建築は、液体状のコンクリートを型枠に流し込み、時間をかけて固めることで形が完成します。

そのため、型枠は建物の「骨格を形づくる器」であり、言わば影の立役者ともいえる存在です。

型枠がなければ、壁も柱も梁も正しく成形できません。

 

 

 

2. 強度を確保する役割

 

コンクリートは打設直後は水のように柔らかく、重力で流れ出してしまいます。

そこで型枠がしっかりと受け止め、外部へ流れ出さないように保持する必要があります。

特に高層建築や橋梁などの大規模構造物では、コンクリートの自重や打設時の振動に耐えられるだけの剛性が求められます。

 

 

 

3. 精度を守る役割

 

設計図通りの寸法を実現するには、型枠の精度が不可欠です。

数ミリのズレが積み重なれば、完成後の柱の傾きや壁の厚さ不足といった重大な問題に発展します。

つまり型枠は、建物の寸法精度を決定づける基準器のような存在なのです。

 

 

 

4. 美観を左右する役割

 

型枠の材質や仕上げ方は、コンクリートの表面仕上がりを大きく左右します。

表面が滑らかに仕上がるか、気泡や段差が目立つかは型枠次第です。

特に打放しコンクリートの建築では、型枠の精度=建物のデザイン性といっても過言ではありません。

 

 

 

5. 工事効率への貢献 

 

型枠は組立から解体まで繰り返し使われます。

合板型枠やメタルフォームなどは耐久性に優れ、再利用することでコスト削減と工期短縮が可能です。

近年では軽量化された樹脂型枠も登場し、作業の効率化に一役買っています。

 

 

 

6. 安全性の担保

 

強度不足の型枠では、打設中に変形や破損が起き、コンクリートの流出事故につながる恐れがあります。

型枠は単なる「仮の枠」ではなく、作業員の安全を守るための仮設構造物でもあるのです。

 

 

 

まとめ

 

型枠はコンクリート建築にとって欠かせない存在です。

 

強度を支える

精度を守る

美観を左右する

工期・コストにも直結する

 

こうした役割から、「型枠工事の品質=建物の完成度」といえるほど重要なのです。

 

 

 

 

次回もお楽しみに!

 

 

 

 

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型枠解体工事とは?基本と重要性

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型枠解体工事とは?基本と重要性

建築現場において「型枠解体工事」は、コンクリート構造物の仕上がりや安全性を左右する非常に重要な工程です。

しかし、普段はコンクリートの打設や仕上げに目が行きがちで、型枠解体の重要性は軽視されがちです。

今回は、型枠解体工事の基本的な流れから、その役割、さらに安全に作業を行うためのルール、そして「なぜ適切なタイミングで外すことが重要なのか」について詳しく解説します。

 

 

 

1. 型枠工事全体の流れ

 

型枠解体を理解するためには、まず型枠工事全体の流れを押さえておく必要があります。

 

 

墨出し(レイアウト)

 

建物の図面をもとに、コンクリートを打設する位置や形状を正確に地面や床に記します。

これが全ての基準になります。

 

 

型枠組立

 

コンクリートを流し込むための「枠」を作る工程です。

木製や鋼製のパネルを使用し、鉄筋を固定した後に型枠を設置します。

精度が求められるため、水平・垂直を正確に保つことが重要です。

 

 

コンクリート打設

 

型枠と鉄筋が完成したら、コンクリートを流し込みます。

バイブレーターを使って空気を抜き、強度を確保します。

 

 

養生(硬化期間)

 

コンクリートは打設後すぐに強度が出るわけではなく、一定期間の硬化(養生)が必要です。

この期間にコンクリートを乾燥させ過ぎないように保護し、強度を十分に発現させます。

 

 

型枠解体(本題)

 

コンクリートが設計上必要な強度に達した時点で、型枠を外します。

このタイミングや手順が非常に重要です。

 

 

 

2. 型枠解体作業の役割

 

型枠解体工事は、単に「枠を外す」だけの作業ではありません。

その役割は大きく3つあります。

 

 

コンクリート表面の仕上がり確認

 

型枠を外すことで、コンクリートの仕上がり状態やひび割れの有無を確認できます。

 

 

次の工程への橋渡し

 

型枠が外れないと、後続の防水工事や内装工事が始められません。

スムーズな解体は、現場全体の工程管理に直結します。

 

 

安全性の確保

 

型枠を長期間取り付けたままにすると、構造に不要な荷重がかかる場合や、解体中の落下事故リスクが高まる可能性があります。

安全な状態で撤去することが重要です。

 

 

 

3. 安全に解体するための基本ルール

 

型枠解体工事は、高所作業や重量物の取り扱いを伴うため、常にリスクがあります。

以下のルールは必ず守るべき基本です。

 

 

① 強度確認を徹底する

 

型枠を外す前に、コンクリートが所定の強度に達しているかを確認します。

 

通常は、設計基準強度の70%程度を目安とし、試験体で強度確認を行います。

 

 

② 解体手順を守る

 

上部→下部の順に、重力に逆らわない解体が原則。

 

大きな部材は複数人で持ち、落下を防止するために玉掛けなどを活用します。

 

 

③ 周囲への安全対策

 

解体時は周囲に人がいないことを確認し、落下物防止の養生ネットを設置。

 

必要に応じて立入禁止のバリケードを設けます。

 

 

 

4. なぜ適切なタイミングで外すのが重要なのか?

 

「型枠を早く外せば次の工程に進めるのでは?」と思う方もいるかもしれません。

しかし、早すぎる解体は重大なリスクを伴います。

 

 

① コンクリートの強度不足

 

コンクリートは打設後すぐに固まるわけではなく、時間をかけて徐々に強度を発現します。

 

必要な強度を満たさないまま解体すると、角欠けやクラック、最悪の場合は構造の崩壊につながります。

 

 

② 表面仕上げへの悪影響

 

まだ硬化途中のコンクリートは脆く、解体時に型枠が張り付いて剥離を起こす可能性があります。

 

美観や防水性能に影響を及ぼし、補修コストが発生します。

 

 

③ 工期全体のリスク

 

無理に解体して仕上げ不良が起きれば、後の工程で補修や再施工が必要になり、結果的に工期遅延とコスト増につながります。

 

 

適切なタイミングの目安

 

通常、打設後 24時間程度で側面型枠、数日後に底面型枠が外されますが、これはあくまで目安。

 

気温やコンクリートの種類によって養生時間は変わるため、必ず現場ごとに確認が必要です。

 

 

 

まとめ

 

型枠解体工事は「工事の終盤に行う軽作業」ではなく、建築品質や安全を左右する重要な工程です。

 

型枠工事全体の流れを理解し、

適切な強度確認と安全ルールを守り、

タイミングを見極めて慎重に作業することが、建物の品質を守る鍵となります。

 

 

 

次回もお楽しみに!

 

 

 

 

株式会社上友工業では、一緒に働いてくださる仲間を募集中です!

沖縄県うるま市を拠点に型枠解体工事を行っております。

私たちが採用において最も大切にしているのは、「人柄」です。

ぜひ求人情報ページをご覧ください。皆さまのご応募を心よりお待ちしております!

 

 

 

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【施工実績紹介】うるま市石川 N様邸 型枠大工・解体工事

皆さんこんにちは!

 

沖縄県うるま市を拠点に型枠解体工事を行っている

株式会社上友工業、更新担当の富山です。

 

 

 

【施工実績紹介】うるま市石川 N様邸 型枠大工・解体工事を担当しました!

今回は、うるま市石川で行った N様邸の型枠大工・解体工事 の様子をご紹介します。

新築住宅や外構工事において、型枠とコンクリート工事は建物の強度や仕上がりを大きく左右する重要な工程です。

そのため、精度・安全・美観の3つを徹底して施工を行いました。

 

 

 

✅ 今回の工事のポイント

 

N様邸の現場では、建物の外構にあたる土間コンクリート打設に伴い、

型枠の設置から解体までの一連の作業を担当しました。

 

コンクリート工事は、型枠の精度が仕上がりに直結します。

 

型枠が少しでもズレると、仕上がりの水平や寸法が狂ってしまうため、

私たち職人は 1mm単位の調整 をしながら、丁寧に組み立てました。

 

 

 

📸 施工中の様子

 

木製の型枠を頑丈に組み、しっかり固定することで、コンクリートを流し込んだ際の圧力に耐えられる状態を作ります。

 

現場では、水平器を使用して傾きがないか確認し、最終チェックまで妥協しません。

 

 

 

 

✅ コンクリート打設と仕上げのこだわり

 

型枠を設置後、いよいよコンクリート打設。

 

打設時には、空気が入らないようバイブレーターでしっかり締め固め、

その後は 金ゴテ仕上げで表面をなめらかに整えます。

 

この仕上げ作業が美観と耐久性に直結するため、時間をかけて慎重に行いました。

 

完成後の床は、見ての通り ムラがなく、美しいフラットな仕上がりになっています。

 

 

 

✅ 型枠解体作業

 

コンクリートがしっかり硬化した後、型枠を解体します。

 

この作業も非常に重要で、早すぎるとコンクリートの強度に影響し、遅すぎると作業効率が悪くなるため、

天候や硬化状態を確認しながら最適なタイミングで解体しました。

 

 

 

 

✅ まとめ

 

型枠大工工事や解体工事は、普段なかなか目にすることのない工程ですが、

住宅の強度・耐久性・美しさを決定づける大切な作業です。

 

株式会社上友工業では、現場ごとの条件をしっかりと見極め、確かな技術で施工いたします。

 

 

 

次回もお楽しみに!

 

 

 

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